凱恩（ēn）利機械(圖（tú）),惠州市數控車床,數（shù）控（kòng）車床 ：

機床（chuáng）行（háng）業惡性價格競爭的苗頭再現（第壹頁）

   1. 作為自由流通的商品，價（jià）格戰或曰（yuē）價格競爭實屬正常，但隨著一波波價格戰的浪潮，倒下的不僅是諸多的企業，也給行業發展敲響了警鍾。

  2.     還有空間通過多年與機床行業打交道，也（yě）會（huì）認為（wéi），降價對用戶而言就是福音啊，而且（qiě）企業能夠降價（jià），說明還有（yǒu）水分，擠擠更健康。況且，在一個充分競爭的市場，一家優秀的有（yǒu）競爭力的企業是（shì）無懼這種競爭手段的。而家電行（háng）業正是經曆了慘烈的價（jià）格洗（xǐ）禮，優秀的企業才能脫穎而出，在國（guó）內（nèi）外市場擁有了自身的（de）話（huà）語權。

　3.　但作為裝備業的工作母機，機床行業有著自身的行業特性：首先它是典型的“加工—裝配”型離散製造行業；其次產品結構與製造工藝比（bǐ）較複雜，製造過程所需機（jī）器設（shè）備和工裝夾具（jù）種類繁多；還有生產技（jì）術類（lèi）型種類繁多，既有訂單型生產、庫存型生產，也有訂單裝配型生（shēng）產和（hé）訂單設計生產，不過目前（qián）多數機床加工企業（yè）以訂單型生產為主；還有很明顯的一點是機床主（zhǔ）要由電器（qì）和機械兩大部分組成，電（diàn）器部分主要是外購；機械部分（fèn）的零部件由外協、自製和（hé）外購三種模式所得；車間一般分為機加工大件車間、機加工小件車間和裝配車間。

　　因此（cǐ），作為多品（pǐn）種小批量的生產產品，機床（chuáng）自是與大批量生產銷售的家電（diàn）沒有可比性，而由於製造複雜的，對產（chǎn）品精度要求嚴格（gé），其使用也不與一般（bān）的日常用品相提並論（lùn）。

　 可是由於從2000年以後到2011年左右，近乎10年的（de）高（gāo）速蓬勃發展，加之政府提（tí）出要振興（xìng）裝備製造（zào）業，讓更多（duō）的資金關注到了機床業。一時間，資金大鱷大手筆介入，小規模（mó）的（de）工（gōng）廠作坊更是數不勝數，作為行業協會，中國機床工具工業協會的人（rén）曾對記者表（biǎo）示（shì），經常聽聞（wén）有新企業成立，數據每月都在變更。

                       我國五金模具向自動化智能化發展 綠色製造___凱恩利機床怎麽發（fā）展?

     隨著我國低成（chéng）本人力資（zī）源難以為繼（jì）和科學技術水平的不斷（duàn）發展，自動化和智（zhì）能化製造必（bì）然要成為現代製造業（yè）的重要發展方向，智能模具也（yě）必將隨之快（kuài）速發（fā）展。用智能（néng）模具生產產品（pǐn）可使產品質量和生（shēng）產效率進一步（bù）提高，更加節材、實現自動化生產和綠色製造。因此（cǐ），智能模具雖（suī）然目前總量還不多（duō），但卻（què）代表著模（mó）具技術新的發展方向，在行業產品結構調整和發展方式轉變方麵將會起到越來越重要的作用。智能模具發展（zhǎn）好了，必然會對促進整個模具行業水（shuǐ）平的快速提升起到（dào）有（yǒu）力的帶動作用，因而，在（zài）行業發展中優先（xiān）發展智能模具尤為必要（yào）。

  專家總結了為新（xīn）興戰略性（xìng）產業服務的智能化模具的（de）分類與代表性產品：

      為節能（néng）環保產業服務（wù）的節能環保型模具。這類模具主要有為汽車節能減（jiǎn）排（pái）輕量化服務的模具、通過注塑參數及模（mó）內流動狀態等智能控製手段製造的高光（guāng）無痕及模內裝配裝飾模具、疊層模具和旋轉模具、多色（sè）多料注塑模具、多層共擠複合模具、多功能複合高效模具、LED新光源配（pèi）套模具和高效節能電機矽鋼片衝壓模（mó）具等（děng）。

      為新一代信息（xī）技術產業服務的具有傳感（gǎn）等功能的精密、超精密模具。這類模具（jù）主要（yào）有大規（guī）模集成電路引線框（kuàng）架精（jīng）密多工位級進模、多（duō）腔（qiāng）多注射頭引線框架精密橡塑封裝模具、電子元器件和接插件高精密（mì）高速多工位級（jí）進模、新一代電子（zǐ）元器件高效多列精密多（duō）工位級進模和多（duō）功能複合高效成形模、新一代電子產品塑（sù）料零件智能成形模具、高精（jīng）密多層導光板模具和物聯網傳感器超精密模具等。

           為生物產業服務的醫療（liáo）器械（xiè）精（jīng）密超精密模具。這類模具主要（yào）為通過塑料注（zhù）塑參（cān）數（shù）及模內流動狀態等智能控製手段製造精密超精（jīng）密醫療器（qì）械注塑模具、生物（wù）及醫療產業尖（jiān）端元件金（jīn）屬(不鏽鋼等)粉末注射模、生物芯片模具等。

我國“互聯網＋製造”的主（zhǔ）要特點

　　目（mù）前，“互聯網＋製造”在我國已有豐富實（shí）踐，從下遊到上遊、從消費到（dào）生產、從外圍到核心，互聯網正深刻改變工業發展方式，驅動工業數字化、網絡化、智能化和服務化發展，催生多種新模（mó）式新業（yè）態。

　　其一，協同式供應鏈促進（jìn）各（gè）環節高效無（wú）縫對接。越來越多的工業企業通過互聯網平台建立與上下遊（yóu）供應商、合作夥伴和客戶的直（zhí）接連通，集聚供應信息並進行（háng）深度挖掘分（fèn）析，提高供應鏈的反應速度、匹配（pèi）精度和調運效率（lǜ）。一是借助B2B采（cǎi）購平台集聚

優質供應商資源，高效低成本完成原材料采購。二是實現生產（chǎn）線供應鏈協同管控和物料零庫存（cún）。三是利用倉儲物流平台整合異地（dì）物流資源，實現物流（liú）、信（xìn）息流、資金（jīn）流等多流（liú）合一。如河南眾品打（dǎ）造集國內外貿易、流通加工、溫控倉儲、電子商務（wù）、幹線運輸（shū）、城市配送、終端連鎖於一（yī）體的冷鏈物流平台。

　　其二，新型研發組織方（fāng）式集聚眾智提升效率。協同設計、眾包、虛擬仿真等新研發模式應用日益廣泛，為傳統企業高效、便捷（jié）、低成本的技術創新開辟新渠道（dào）。

      一是基於雲平台的設（shè）計在（zài）雲端實現設計資源共享，打破地域限製，提高研發效率。如濰柴動力(7.83,0.00,0.00%)在歐洲、北（běi）美等的研發中心（xīn）基於雲平台實現24小（xiǎo）時協同工作。

       二是眾包設計通過（guò）企業自建或第（dì）三方平台集聚（jù）海量群體創意（yì），滿足多變的設計需求，如海爾以互聯網平台（tái）對接著全球（qiú）100多萬專家和（hé）上千家研發資源。一（yī）些（xiē）企業探索遠程虛擬仿真，利用（yòng）互聯網對工藝參（cān）數進行異地模擬、分析、評估，優化生產工藝。

　　其三，創新製造模式助力網絡化智能（néng）化生產。麵對個性化（huà）、多樣化且（qiě）瞬息萬變的（de）市場需求，製造企業逐步改變原（yuán）有相對固化的生產線和生產體係，並著力打通企業間壁（bì）壘，探索智（zhì）能製造、網絡製造、雲製造等全新（xīn）生產模式。一是應（yīng）用智能製（zhì）造實現生產過程柔性化和智能化，如海（hǎi）爾沈陽冰箱廠一條（tiáo）生產線可支（zhī）持500多個型號的柔性定製。二是利用網絡製造平台構（gòu）建跨地區動態企業聯合體，如中國商飛組織10多個國家、100餘（yú）家企業協同製造ARJ21飛機。三是建立雲製（zhì）造平台，將巨大的製造資源池連接在一起，實現線下資源線上配（pèi）置（zhì）。

　　其四，融合型服務延伸企業價值創造鏈條。雲計算、大數據、物聯網等相關應用（yòng）快（kuài）速普及催生了多樣化融合服務模式，帶動以產品為核心的經營模式加快向提供綜合服務轉（zhuǎn）變。一是遠程主動運維借助（zhù）物聯網、大數（shù）據等技術，實時掌握遠程設備運行狀況，節約成本，降低損失。如中興通訊從“端（duān）——管——雲”3個層（céng）麵為水務行業提供供水管道運（yùn）維服務。二是利用可視化追蹤溯源構建全流程食品追溯體係，保障食品安全（quán）。如消費者通（tōng）過二維碼即（jí）可查詢伊利奶牛（niú）生產、流通（tōng）等信息。三是以車內網、車際網（wǎng）、車載移動互（hù）聯網為基礎，實現智能交通管理、動態信息（xī）服務和車輛控製等車（chē）聯網（wǎng）服務。

　　其五，需求端泛在連接實現全流程用戶參與。企業運（yùn）用互聯網、移動互聯（lián）網等（děng）打造用戶聚合平台、多元社交平台，通過大數據分析，精準預判市場、開展精準營銷；借助平台實現（xiàn）海量用戶與企業間的交互對接。一是規模化個性定製通過互聯網與用戶深度交互，依托（tuō）柔性生產線提供個性定製的產品，如海（hǎi）爾的家電個性（xìng）定製。二是精準（zhǔn）營銷決策將（jiāng）來自互聯網（wǎng）的海量數據進行分析，實現市場精準（zhǔn）開發。三（sān）是新型網絡營銷以二維碼（mǎ）、APP、移動O2O等新方式構建豐富的產品展示和營銷渠道，增加用戶黏性。